鋁型材機架有什么優(yōu)勢，高端電泳涂漆型材生產(chǎn)廠家介紹下：第一，鋁型材機架可塑性強，工業(yè)鋁材的型號規(guī)格全，加工方式多并且都是數(shù)控加工，準確度高并且工業(yè)鋁型材表面經(jīng)過陽極氧化，防腐耐磨防潮防火，不生銹，而在大多數(shù)的環(huán)境中都可以使用并且壽命長。第二，鋁型材機架，連接配件200多種，可以滿足各種結構設計需求，不僅結構穩(wěn)定，牢固，同時美觀大方第三，鋁型材機架輕便，組裝簡單快速，不需焊接，環(huán)保同時提高生產(chǎn)效率50%。第四，電泳涂漆型材機架改造性，可以循環(huán)利用，有效降低生產(chǎn)成本。

陽極氧化處理就是將電泳涂漆型材兩端作為兩極通電，通過電解作用使鋁型材表面形成一層致密的人工氧化膜，這層氧化膜透明而且堅硬，可以大大提高工業(yè)鋁型材的使用壽命。但是在陽極氧化結束之后還需要做一些處理可以起到錦上添花的效果。1、 熱水沖洗：熱水沖洗的目的是使膜層老化。但是水的溫度和沖洗時間一定要控制好，水溫過高或時間過長還會導致氧化膜減薄，如果有著色處理的氧化膜還會導致顏色減淡。水溫 *好控制在40-50攝氏度，時間控制在30-60秒之間。2、 干燥：經(jīng)過熱水沖洗的工業(yè)鋁型材斜掛在架子上讓水可以從腔體中自然流出，通過自然晾干的鋁型材氧化膜光澤度不受影響，更加自然。3、 老化：老化方法可根據(jù)氣候條件來決定,有日光的夏季可在日光下曝曬,鋁氧化陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤,電泳涂漆型材生產(chǎn)廠家了解工藝條件是:溫度40~50℃，時間10~15分鐘。

鋁型材框架使用壽命短的常見原因：原因一、選型問題，在進行電泳涂漆型材框架設計的時候沒有嚴格按照實際的環(huán)境和要求來進行設計，選用了承重比較小的鋁型材，而在實際使用中的負荷遠遠超出了設計的承重標準，這樣導致鋁合金型材框架使用壽命變短;原因二、設計結構問題，鋁合金型材框架是用不同規(guī)格的型材和配件組合而成的，在設計的時候需要考慮到荷載均衡的問題，關鍵部位的承重上限，輕型和重型鋁型材合理搭配使用;原因三、吉林電泳涂漆型材配件問題，雖然鋁型材配件看起來不起眼，但是小零件卻有大作用，專用的工業(yè)鋁型材配件通常都有特殊的不可替代的，須嚴格按照實際需求搭配，避免使用替代品;原因四、安裝技術問題，工業(yè)鋁型材框架是由型材和配件組合安裝而成的，除了需要專業(yè)的人員進行安裝外，安裝時使用的工具也很重要，利用專業(yè)的工具才能保障。

吉林高端電泳涂漆型材產(chǎn)品的使用壽命會受到哪些因素的影響：3、鋁型材配件使用不當，工業(yè)鋁型材產(chǎn)品主要是借助鋁型材專用配件拼裝起來的，該用配件的位置一個都不可省。電泳涂漆型材生產(chǎn)廠家提醒該用強力角件的位置不能用普通角件。4、其他配件品質(zhì)要有保障，例如工作臺的工作臺面，現(xiàn)在通常使用防靜電工作臺面，工作臺面不僅要有防靜電功能，還要耐磨損，易清潔。鋁型材框架是不容易壞，工作臺面壞了拆換起來也十分不便。

表面需要除去的污染物包括：鋁合金型材在沖壓、車、銑等加工過程中沾染的各種油污、殘余拋光膏、手印跡、油封、表面蠟質(zhì)等。高端電泳涂漆型材生產(chǎn)廠家介紹除油方法--溶劑除油：有機溶劑對皂化油和非皂化油都有很強的溶解作用，并能除去工件表面的標記符號、殘余拋光膏等。主要針對對象是非皂化油污類的污染。電泳涂漆型材生產(chǎn)廠家了解到有機溶劑除油的方法有擦洗法、浸洗法、噴淋法、超聲波清洗法等。其中，超聲波清洗選用油污清洗劑，具有效率高、油污清楚效果好等特點，特別是對一些形狀復雜、有細孔、盲孔和除油要求高的工件更為有效。特點：除油速度快，一般不會腐蝕金屬，但是對除重油污不是非常徹底，還要經(jīng)過化學或電解的方法來進行更進一步的清潔處理。