除油是高端電泳涂漆型材表面處理中的一個重要過程，如果鋁型材表面除油不干凈，則以后的加工工作將難以進行。表面需要除去的污染物包括：鋁合金型材在沖壓、車、銑等加工過程中沾染的各種油污、殘余拋光膏、手印跡、油封、表面蠟質(zhì)等。除油方法可分為溶劑除油、化學(xué)除油、電化學(xué)除油等，電泳涂漆型材生產(chǎn)加工企業(yè)今天介紹電解除油：鋁合金型材除油處理一般很少會使用堿性電解除油，因為該類型的清洗處理對部件表面有較大侵蝕作用，同時設(shè)備投入也較大。特點：有較大的活性和純凈作用。電解除油分為陰極除油和陽極除油。多數(shù)采用陰極除油。

鋁型材的擠壓成型和分框不宜過密，材料之間要有間隙。鋁型材之間的縫隙，尤其是成分和不自然通風(fēng)的厚料，應(yīng)該更大。管子、配料、板材組裝成框架時，有利于管子放下時老化循環(huán)系統(tǒng)的排氣。鋁型材裝爐外要將6x的其他鋁合金與一般6063鋁合金分離裝爐時效性，因為生產(chǎn)制造的緣故的確要同爐時效性時，要拿取不同鋁合金的加工工藝來開展時效性。高端電泳涂漆型材生產(chǎn)加工企業(yè)生產(chǎn)制造的工業(yè)鋁型材擠壓成型：擠壓成型是鋁型材成型的方式。先依據(jù)電泳涂漆型材商品橫斷面設(shè)計方案、生產(chǎn)制造出模貝，運用連續(xù)擠壓機將加溫好的圓鑄棒從模貝中擠壓成型。常見的63鋁合金，在擠壓成型時還用一個風(fēng)冷熱處理全過程以及后面的人工時效全過程，以進行熱處理工藝加強。不一樣型號的熱處理工藝加強鋁合金，其熱處理工藝規(guī)章制度不一樣。

沈陽電泳涂漆型材制作框架與鐵或其它的材質(zhì)相比有以下優(yōu)點：四是制作方面：鋁型材只要簡單的切割工具與螺栓螺母扳手就可以輕松組裝，鐵制作時間比較長、復(fù)雜、需要切割、焊接，電磨、油漆等煩雜工序，如果不小心設(shè)計有少許差錯，改需要重新制作，這個工程費用大家是知道的。五是價值方面：鋁型材有百分之80的回收價值，可再生資源，鐵或者其它沒有回收價值。六是靈活度方面：電泳涂漆型材可以根據(jù)不同結(jié)構(gòu)的需求進行靈活定制，連接方式也是多種多樣。而鐵制品等材料只能通過焊接的方式來實現(xiàn)連接，很多多角度的連接不容易實現(xiàn)，對于靈活度要求高的工廠就不能很好的適應(yīng)。

鋁型材框架使用壽命短的常見原因：原因一、選型問題，在進行電泳涂漆型材框架設(shè)計的時候沒有嚴(yán)格按照實際的環(huán)境和要求來進行設(shè)計，選用了承重比較小的鋁型材，而在實際使用中的負荷遠遠超出了設(shè)計的承重標(biāo)準(zhǔn)，這樣導(dǎo)致鋁合金型材框架使用壽命變短;原因二、設(shè)計結(jié)構(gòu)問題，鋁合金型材框架是用不同規(guī)格的型材和配件組合而成的，在設(shè)計的時候需要考慮到荷載均衡的問題，關(guān)鍵部位的承重上限，輕型和重型鋁型材合理搭配使用;原因三、沈陽電泳涂漆型材配件問題，雖然鋁型材配件看起來不起眼，但是小零件卻有大作用，專用的工業(yè)鋁型材配件通常都有特殊的不可替代的，須嚴(yán)格按照實際需求搭配，避免使用替代品;原因四、安裝技術(shù)問題，工業(yè)鋁型材框架是由型材和配件組合安裝而成的，除了需要專業(yè)的人員進行安裝外，安裝時使用的工具也很重要，利用專業(yè)的工具才能保障。