靜電粉末噴涂工藝簡(jiǎn)單，成品率高。一般情況下，著色型材生產(chǎn)廠家了解到如果相應(yīng)的措施得當(dāng)，可以在很大程度上對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行操縱，明顯降低能耗。在一般的陽(yáng)極氧化處理和電泳過(guò)程中，水和電的消耗非常大。鋁材的工業(yè)生產(chǎn)尤其是在空氣氧化過(guò)程中。水和空氣的環(huán)境污染水平降低，不再使用燒堿、鹽酸等液體溶劑，減少了水和環(huán)境污染，合理提高了鋁型材和塑鋼型材作為綠色環(huán)保產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)整體實(shí)力，相對(duì)降低了部分產(chǎn)品成本；工人的勞動(dòng)效率明顯降低，因?yàn)榱魉€生產(chǎn)選擇了自動(dòng)化技術(shù)，工業(yè)生產(chǎn)鋁材的送料方法及其工裝夾具的使用方法已經(jīng)明顯簡(jiǎn)化，高端著色型材生產(chǎn)廠家了解這樣提高了生產(chǎn)率，降低了勞動(dòng)效率；材料的工藝性能明顯降低，鋁型材的工藝性能提高；與其他金屬表面處理膜相比，鋁材涂層的一些物理指標(biāo)值明顯增強(qiáng)。

太原高端著色型材生產(chǎn)廠家生產(chǎn)制造的工業(yè)鋁型材著色(這里先關(guān)鍵講空氣氧化的全過(guò)程)：空氣氧化：擠壓鋁型材表面耐腐蝕性不強(qiáng)，應(yīng)根據(jù)陽(yáng)極氧化處理進(jìn)行金屬表面處理，以提高鋁型材表面的耐腐蝕性、耐磨性和美觀性。表面處理：著色型材生產(chǎn)廠家了解用有機(jī)化學(xué)或物理方法清潔鋁型材表面，露出純凈的基材，從而獲得細(xì)致、密度高的空氣氧化膜。鏡面玻璃或啞光表層也可根據(jù)機(jī)械設(shè)備獲得。

表面需要除去的污染物包括：鋁合金型材在沖壓、車、銑等加工過(guò)程中沾染的各種油污、殘余拋光膏、手印跡、油封、表面蠟質(zhì)等。高端著色型材生產(chǎn)廠家介紹除油方法--溶劑除油：有機(jī)溶劑對(duì)皂化油和非皂化油都有很強(qiáng)的溶解作用，并能除去工件表面的標(biāo)記符號(hào)、殘余拋光膏等。主要針對(duì)對(duì)象是非皂化油污類的污染。著色型材生產(chǎn)廠家了解到有機(jī)溶劑除油的方法有擦洗法、浸洗法、噴淋法、超聲波清洗法等。其中，超聲波清洗選用油污清洗劑，具有效率高、油污清楚效果好等特點(diǎn)，特別是對(duì)一些形狀復(fù)雜、有細(xì)孔、盲孔和除油要求高的工件更為有效。特點(diǎn)：除油速度快，一般不會(huì)腐蝕金屬，但是對(duì)除重油污不是非常徹底，還要經(jīng)過(guò)化學(xué)或電解的方法來(lái)進(jìn)行更進(jìn)一步的清潔處理。

鋁型材靜電噴粉選用靜電粉，加工工藝選用靜電噴粉。利用摩擦噴漆槍的功效，在加速風(fēng)的危害下，粉末顆粒噴出槍體時(shí)會(huì)帶正電荷，與帶負(fù)電荷的鋁型材接觸，引起靜電吸附，然后高溫干燥固化。還提高了建筑涂料的吸收和抗壓強(qiáng)度，著色型材生產(chǎn)廠家了解合金鋁條可以防止漆層脫落。太原著色型材生產(chǎn)廠家了解到目前常用的靜電粉是耐老化聚酯靜電粉，靜電粉中使用的醇酸樹(shù)脂多為飽和。一般根據(jù)其端基的結(jié)構(gòu)可以分為端羧基和端甲基。當(dāng)鋁材噴涂靜電粉末后再用熱轉(zhuǎn)印技術(shù)進(jìn)行熔融時(shí)，就有了更時(shí)尚的趨勢(shì)，從而使噴涂靜電粉末的鋁型材有了更高的發(fā)展趨勢(shì)。

太原高端著色型材的加工流程：3、做好精確切割(切割可分為直角切割和不同角度切割)，按照?qǐng)D紙和尺寸數(shù)據(jù)對(duì)工業(yè)鋁材做好精確切割，切割環(huán)節(jié)中要確保工業(yè)鋁材尺寸的精確度，防止后期安裝出現(xiàn)對(duì)接不嚴(yán)謹(jǐn)，結(jié)構(gòu)不牢固的等情況;工業(yè)鋁材的切割一定選用精確的標(biāo)尺切割鋸確保型材尺寸精確。4、按照結(jié)構(gòu)和不同的配件做好連接分析，按照結(jié)構(gòu)的不同以及框架的牢固性能和連接方式選取不同結(jié)構(gòu)的連接件做好連接，確保框架結(jié)果的美觀度和實(shí)用性，確?？蚣芙Y(jié)構(gòu)承載范圍和強(qiáng)度，著色型材生產(chǎn)廠家提醒這樣就能防止后期出現(xiàn)不必要的不良影響。